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全自动铸造造型机规范的操作过程


全自动造型机属于第三代用于制造砂模的成型设备,即将替代第一代的手工造型和第二代的碰碰机造型,我们大家都知道全自动造型机的主要功能有:自动射砂(将松散的砂子通过气压填入砂箱中),自动合箱,然后自动液压挤压压实砂型,最后推出砂型。

全自动造型机在铸造行业生产中被广泛应用,但是如何安全规范地操作造型机是每个生产人关心的问题,下面就让小编介绍一下全自动造型机规范地操作过程。

全自动造型机规范的操作过程:

1、认真阅读理解全自动造型机随机配套的操作说明书。

2、在全自动造型机工作之前,先打开空压机,保证有充足的气体压力,同时启动机器的液压系统让液压油加热和对模具进行烤热。

3、全起模时,顶杆必须平稳而又同步上或,否则,通知维修人员修理。

4、全压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。

5、操作者在生产前后必须注意模具是否良好,外模与芯模的定位销是否配套。

6、操作造型机的工作人员应思想集中。

7、合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。

8、砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具必须堆放整齐,防止发生事故。

9、使用喷灯时应注意安全,防止火灾发生,使用行灯必须是36V以下低压灯泡,禁用220V以上高压灯泡。

10、全自动造型机使用行车时应先检查吊具是否良好,起吊时应将钩子扎牢链条拉直,不准斜吊和超负荷起吊。

11、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱,翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。

13、全自动造型机使用的砂箱必须牢固,搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

14、在每一工作周期后,工人应要及时清理机器中的余砂和给需要加油的零部件注油,积极保养维护机器,从而延长机器的使用寿命。

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