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药用高纯度制氮机系列产品的技术特点

          氮气在医药工业中有广泛的用途,合成药中用氮气保护、气动输送,生物工程中用纯氮气隔离,制剂生产中充氮灌封等等。药品生产对氮气有很高的要求:   
         1)要求氮气的纯度高,一般需达99.9%~99.99%,即国标中无氧的要求;   
         2)要求氮气不含尘埃与热源,可用于注射剂的灌封; 
         3)要求氮气能在生产过程中保持恒压供给,以保证生产的正常运行。 
        制氮机包括三个系统,压缩空气后处理系统、PSA制氧系统及气体精密过滤系统。   制氮机采用了国际上最新的PSA制氮流程,计算机全自动操作,结构紧凑,外形美观,整套式装置,运输安装十分方便。 

        制氮机采用前、后二级精密过滤器,对进入制氮机的无油、洁净干空气与产品氮气均进行精密无菌过滤,确保氮气的洁净、无菌。  该机的产品氮气,含量高达99.99%,是国际规定的无氧标准。完全能满足制药工业对氮气纯度的要求。 
         制氮机所采用的吸附器其结构设计有其独到之处。吸附器的上部与下部均有可靠的过滤装置,并设计有专门的压紧装置,使吸附器在使用中无需添加分子筛。由于吸附器独到的结构设计,使其气流的分布相当均匀,从而在很大程度上保证了制氮机的优良性能。 
          1)选用国际公认名牌碳分子筛,确保使用寿命。 
          采用国际公认名牌BF公司的最新碳分子筛,可确保制氮效果。 
          制氮机强化了空气后处理及过滤系统,这对分子筛起了很好的保护作用。在正常的使用情况下,分子筛的使用寿命可达10年。   
           2)先进的电脑程序控制,可无人值守。 
         采用国外进口的PLC程序控制器。实现了计算机全自动控制,可实现无人值守。 
         配有在线氮气纯度分析仪,可现实时在线检测,非常直观方便,确保了氮气的质量。 
          3)选用国际名牌阀门,确保系统正常生产.   
          4)直接提取高纯度的氮气。

 

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